化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。
絲紋刷光：在零件表面用圓盤拋光刷刷出一定規(guī)律的、細(xì)密的絲紋，如：波浪紋、魚鱗紋等，以達(dá)到裝飾目的。去除毛刺：通過刷光去除機(jī)加工后零件表面棱邊上的毛刺。這也是圓盤拋光刷在工業(yè)上應(yīng)用自以為廣泛的一類。
拋光刷，英文名 polishing brush，是一種應(yīng)用非常廣泛的毛刷產(chǎn)品，主要用來對所拋物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理，主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。刷絲材料有尼龍絲，纖維毛，豬鬃，鋼絲，銅絲，磨料絲等，分別有不同的使用范圍。
參數(shù)信息
底座材質(zhì)：不銹鋼、電解板、鍍鋅板、低碳鋼板、PVC板、木板
毛刷長度：20mm（最短）、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、5000MM、 10000mm（最長）等
鋼帶底厚：最小2.5mm（最?。?，3mm,3.5mm,4mm,4.5mm,5mm，12mm(最厚)
鋼帶側(cè)高：比如3*3（3mm厚*3mm側(cè)高）亦可做做3*4（3mm厚*4mm側(cè)高），5*5（5mm厚*5mm側(cè)高）亦可做做5*5（5mm厚*7mm側(cè)高）?？梢愿鶕?jù)要求適當(dāng)調(diào)整
使用方法編輯電動(dòng)拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到******的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
使用方法
把拋光在行程適當(dāng)?shù)呐_鉆，立鉆或卡在車床，橫研機(jī)上，均可進(jìn)行加工。對較笨重的大工件加工時(shí)，可卡在風(fēng)鉆，手電鉆上進(jìn)行。轉(zhuǎn)速視加工件大小在50-100轉(zhuǎn)/分內(nèi)自行選擇。上下移動(dòng)速度約30/分左右，一般上下移動(dòng)8~10次往復(fù)即可。去毛刺拋光工具刷應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行或移動(dòng)加工部位。在加工時(shí)******使用輕質(zhì)潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上，一般比被加工孔徑大5~15%即可。
拋光刷構(gòu)成
拋光刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進(jìn)行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機(jī)器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，毛長及條刷長度按要求加工，刷條可進(jìn)行打彎等特殊處理。
拋光刷應(yīng)用
主要適用于：液壓行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電梯業(yè)、環(huán)衛(wèi)業(yè)、清潔刷、吸塵器配件、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、玻璃業(yè)、陶瓷業(yè)、門窗業(yè)、木業(yè)、家私業(yè)、五金業(yè)。用于去毛刺、精細(xì)打磨、性助壓、拋光等。
注意事項(xiàng)
1、要依據(jù)工件的情況選用不同材質(zhì)的拋光刷，如拋金屬管槽，可選用鋼絲拋光刷或銅絲拋光刷。
2、使用時(shí)壓力不要過大，壓力過大會導(dǎo)致兩邊細(xì)線歪曲或過熱，導(dǎo)致細(xì)線斷裂，快速熔化，減少使用壽命。

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